白铁通风管道在厂房、电子设备、酒店、冶金、制冷、通风工程之抽放烟雾、湿气、尘埃、高气体、通风 换气等方面都需要用到。那么白铁皮通风管道的制作方法有哪些呢
1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行,同时对同-段风管要完整进行,防止划线错孔和下料的多少有误。
2、板材剪切依据划线的阶段不同,分别进行,同时必须进行下料的复核,以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3、剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中,上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板机上,使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。
4、板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。
6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定。
7、焊接时必须焊缝均匀,无裂纹及加渣现象;铆钉连接时,铆钉中心先垂直于板面,铆钉头把材材压紧,使板缝密合并排列整齐、均匀。板材之间铆接,-般中间可不加垫料,设计规定时,遵循设计。
8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm,手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。
9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上,置于下模的中心线,操作时,酒店通风管道,使机械上刀片中心线与下模中心线重合,折成所需要的角度。
10、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离,以免被翻转的钢板或配件碰伤。
11、制作圆风管时,将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整。上、下辊间距,操作时,手不得直接推送钢板。
12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀,不宜过重。单、双口确实咬合,无胀裂和半咬口现象。
通风管道压力损失。确定管径时,应尽可能采用通风管道统一规格,以便于工业化加工制作。
对于袋式除尘器和电除尘器后的风管,应把除尘器的漏风量及反吹风量计人。除尘器的漏风率见有关的产品说明书,袋式除尘器的漏风率一般为5%左右。
对并联管路进行压力损失平衡计算。一般的通风系统要求两支管的压损差不超过过5%,除尘系统耍求两支管的压损差不超过10 %,以---实际运行中各支管的风量达到设计要求。
当并联支管的压力损失差超过上述规定时,可用下述方法进行压力平衡:
1)调整支管管径
这种方法是通过改变管径,即改变支管的压力损失,达到压力平衡。
2)增大排风量
当两支管的压力损失相差不大时(例如在20%以内),铁皮通风管道,可以不改变管径,白铁通风管道,将压力损失小的那段支管的流量适当增大,以达到压力平衡。
3)增加支管压力损失
阀门调节是比较常用的一种增加局部压力损失的方法,它是通过改变阀门的开度,来调节管道压力损失的。应当---,这种方法虽然简单易行,不需严格计算,但是改变某一支管上的阀门位置,会影响整个系统的压力分布。要经过反复调节,才能使各支管的风量分配达到设计要求。对于除尘系统,还要防止在阀门附近积尘,引起管道堵塞。
现代建筑对使用功能和提出了越来越高要求,随着建筑中建筑设备的比重越来越大,通风管道空调设备系统成了整个建筑设备投资比重的主要部分。通风管道空调工程的关系到工程项目生产效益和经济效益的发挥。下面就采暖通风管道施工中的各种技术问题进行分析、探讨。
(1)存在的问题
首先是图纸定位数据不准确,设计人员在进行施工图纸解决了主力水体失调等问题,只给出了主要设备的相关尺寸,而没有将风热器恢复正常。有的给出了标高和尺寸确没有进行测试。其次是管道堵塞,有施工者在装配空调时,没有注意管道是否畅通,导致了散流器位置无降温设备。然后是空调通风系统风管设计与连接不合理,滁州通风管道,风管弯头不标注曲率半径,风管渐扩不标注收缩角等,导致空调通风管道设计与连接不符合要求。风管改变方向,变径及分路时使用了矩形箱式管件代替弯头,风机入口与风管连接入口的距离过近,风管与风机出口连接小于3d。
(2)解决对策不同的系统在施工的过程中只考虑自身系统的问题,然后造成上的不---,在工程建设施工前,拿出综合的施工线路图。当前建筑的每个系统都有合理的设计方案,应就整个建筑工程中选择出一套较理想的方案。建筑工程中的管线要统一协调好,通风空调工程不能放在整个工程的后面,以让其施工难度增大,且施工受到影响。应将所有系统放在整个工程中综合进行设计与考虑,协调所有系统在建筑工程中的管线走向,制定出科学、合理的方案。
综上所述,建筑通风施工是一项综合而又复杂的工程,通风施工控制不好,会给住户带来许多不便。因此,在空调系统工程的施工过程中把好关,为业主营造一个---的居住环境具有十分重要的实际意义
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