工业通风管道就是利用技术手段将车间内被生产活动所污染的空气排走，把新鲜的或经专门处理的清洁空气送入车间内。它起着---车间生产环境，---工人从事生产所必需的劳动条件，保护工人---的作用，是控制工业毒物，防尘，防毒，防暑降温工作中积极有效的技术措施之一。
工业通风管道设计过程中，需考虑的主要因素有通风管道内空气流动的阻力和通风管道内的压力分布。通风管道内空气流动的阻力有两部分。一部分是由于空气本身的粘滞性及与管壁之间的摩擦产生的能量损失，即摩擦阻力。另一部分是空气流经通风管道中的管件和设备时，流速的方向和大小的不断变化与产生涡流造成相对比较集中的能量损失，排烟风管，即局部阻力 。
在工业通风系统中，通风管道的摩擦阻力与空气在通风管道内的流动状态以及管壁的粗糙程度有关。一般情况下，高速风管的流动状态处于过渡区；薄钢板的通风管道的空气流动状态多处在紊流光滑区和粗糙区之间的过渡区；只有混凝土和砖的通风管道，在流速---时，空气流动状态才是粗糙区。在工业通风系统中，当空气流过断面变化、流向变化和流量变化的管件时，都会产生局部阻力。局部阻力在工业通风系统中占有较大的比例，设计时应该注意，尽量减少局部阻力的产生 。
通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或非金属管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。那么通风管道安装有哪些常见问题？
1、材料不符合要求
这种问题是比较让人头疼的问题，如果材料不符合要求，系统运行时，风管会漏风，排烟风管，造成不应有的空调负荷损失，并且影响风管的使用寿命。
2、风管出现噪声
引起这种现象的原因可能是板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等，或者是风管平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形。
3、风管翘角、扭曲及弯头角度不准
这是由于板下料放样不准确;风管两两平行，相对面的板料长度和宽度不相等;风管的四角处咬口宽度不相等;咬口缝设置部位不对，手工咬口缝用力大小不一样;未采取相应的加固措施。这样的情况会导致矩形风管相对平面不平行、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。后的直接结果就是会使风管连接受力不均匀，安装后的风管不平直，法兰盘垫片不严密，系统漏风，造成空调负荷损失，并且缩短使用寿命。
通风管道安装是一项技术活，需要安装工人根据施工现场情况，严格按照标准进行处理。在施工过程中，有很多问题都需要---注意，比如管道交口缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、胀烈缺陷等等。接下来，我们就来了解一下风管施工控制管理的一些影响因素。
风管安装这10点要记牢：
1. 采用的风管制作板材和法兰制作型材要符合规范和设计要求。
2. 制作风管时为---风管制作后的强度，在下料时粘合处有一边要保留20mm铝箔做护边。
3. 现场施工时，管道需要一节一节的连接起来，可以在地面上连接，也可以在支架上；一般安装顺序是先主管后支管。
4. 根据季节温度、湿度及胶粘剂的性能确定粘合时间；粘接后，用角尺、钢卷尺检查、调整垂直度及对角线偏差应符合规定。
5. 风管连接口要严密，法兰不能错位安装，插条式连接要牢固严密。
6. 连接好的管道，排烟风管多少钱，需要检查是否平直，并进行调整，这一步骤很关键。
7. 安装后的风管布局要美观，车库排烟风管，支架、风管不能有倾斜现象。
8. 管道与配件可拆卸的接口及调节机构，应装在便于操作的位置，不得装在墙内或者楼板内；与风管连接的风阀部件要有单独支撑固定。
9. 防火阀易熔片装于迎风侧；防火阀距墙不大于200mm。
10. 吊装管道时，管道上下严禁站人；同时，管道内及上表面不能有重物，防止坠物---的同时，管道也不能承受负荷。
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