矩形方管是指横截面为矩形、方形的中空金属型材,应用于建筑,机械制造, 造船,五金,钢结构工程等行业。
1.矩形直管必须在---进口流水线上进行制作,以---风管制作精度及风管的密闭性。
2.矩形风管配件的下料应在进口---机器上运用计算机软件全自动化完成,并由进口的钣金---等离子切割机上完成自动等离子切割工序。
3.矩形风管的咬口连接应采用进口自动咬合器进行咬合工艺。
4.矩形风管管体与插接法兰间的连接应采用无铆钉连接工艺,运用进口设备进行无铆钉连接工艺。
5.矩形风管的连接法兰应采用连板法兰及插接法兰连接工艺,风管大边边长小于或等于2000mm时应采用共板法兰连接形式,碳钢风管多少钱,风管大边边长大于2000mm和小于等于2500mm时应采用插接法兰连接形式,矩形风管应机械压制加强筋,其加强筋间距为300mm左右。
通风管道的一些小细节有哪些呢,来给大家解释一下吧:
1.降低通风机声源噪声
(1)合理选择通风机的机型。在噪声控制要求高的场合,应选用低噪声通风机。不同型号的通风机,在同样的风量、风压下,机翼型叶片的离心通风机噪声小,前向板型叶片的离心通风机噪声大。
(2)通风机的工作点应接近高的效率点。同一型号的通风机效北越高,噪声越小。为使通风机的运行工况点保持在通风机的高的效率区,应尽量避免用阀门进行工况调节。如必须在通风机压出端设阀门时,其设置的位置是距通风机出口1m处。它能使2000hz以下的噪声降低。在通风机入口处气流应保持均匀。
(3)在可能条件下适当降低通风机的转速。通风机的旋转噪声与叶轮圆周速度10次方成比例,涡流噪声与叶轮圆周速度6次方(或5次方)成比例。故降低转速可降低噪声。
(4)通风机进、出口的噪声级是通风理、风压增加而增大的。因此,设计通风系统时,应尽量减少系统的压力损失。当通风系统的总风量和压力损失较大时,可将其分为小系统。
(5)气流在管道内的流速不宜过高,以免引起再生噪声。确定管道内气流流速应根据不同要求按有关规定选取。
(6)注意通风机与电动机的传动方式。采用直联传动的通风机噪声小,用联轴器的次之,芜湖碳钢风管,用没有接缝的三角皮带传动的稍差。通风机应配用低噪声的电动机。
2.传递途径上对通风机噪声抑制
(1)在通风机的进、出风口上装配恰当的消声器。
(2)通风机设减振基座,进、出风口用软管联接。
(3)对通风机做隔声处理。如设置通风机隔声罩;在通风机机壳内衬只声材料;将通风机设置在专门的通风机室内,并设置隔声门、 隔声窗或设置其他吸声设施,或在通风机室内另设值班室等。
(4)通风机室的进、排气通道采取消声措施。
(5)将通风机室布置在远离要求安静的房间。
3.及时维护保养,定期检维护,及时更换破损零部件,排除异常,以创造低噪声运行条件。
工业通风管道设计过程中,涉及到的计算主要有通风管道内的空气流动阻力、通风管道内的压力分布、通风管道的水力计算、均匀送风管道的计算等。通过对工业通风管道设计多年的工程应用研究和实践分析,在工业通风管道设计时应注意几个方面的问题。
1 通风系统的划分
不同区域的工业通风系统对送风和排风的要求不同,区域较大时,碳钢风管厂家,对应的送风和排风点也较多,可将其分为多个送风和排风的子系统,由1台风机与其相连的管道构成一个系统,方便管理。系统划分的依据主要为:生产工艺流程和运行时间相同的,建议划分为一个系统;运行参数和空气处理要求相同的,建议划分为一个系统;位于风机附近的排风量较大的排风点与远处排风量较小的排风点不建议划分为一个系统,这将增加排风系统的阻力。另外,两种或两种以上---混合后能增加毒性和腐蚀性、容易引起火灾和的,不能划分为一个系统,建议单独设置排风系统。
2 通风管道材质的选择
通风管道的材质主要有钢板,金属软管、塑料和橡胶软管,纤维板、胶合板、石膏板、硬聚塑料板,砖及混凝土等。钢板是的通风管道材质,主要是钢板具有耐腐蚀、耐高温等特点,且加工制作和安装都很方便。有的通风管道工艺上需要经常移动,该类通风管道需要金属软管、塑料和橡胶软管等柔性材料制成。硬聚塑料板表面光滑、加工方便,但不耐高温,适用于有腐蚀的工业通风排气系统。砖及混凝土等材质制作的通风管道主要适合与建筑等衔接的场合,阻力小,比较---。总之,通风管道的材质要根据应用场合等条件综合选择。
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